鏜銑頭在應(yīng)用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應(yīng)用。跟著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操縱。鏜銑頭安全操作規(guī)程鏜銑頭的構(gòu)成:鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結(jié)構(gòu),鏜銑頭是本機床的核心部件其設(shè)計具有以下特點:
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量,以避免主軸發(fā)熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結(jié)合的方式實現(xiàn)無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu),以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數(shù)控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標(biāo)聯(lián)動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復(fù)雜零件,可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設(shè)備。它運轉(zhuǎn)時具有的主軸采用了高性能,高效率的電動機,能實現(xiàn)從低速到高速的靈活轉(zhuǎn)換,使得適用的范圍極廣,人們可以根據(jù)自己的需要任意從豐富的機種中選擇適合的型號。
立式龍門銑頭鏜銑頭的主要用途
鏜銑頭可以安裝在龍門銑、龍門刨的橫梁上,適用于冶金、礦山機械的大型機架和箱體的各種加工,可以進行銑削加工,可以鏜孔和鉆擴孔,本鏜銑頭有方滑枕和強度,也可提高加工精度,方滑枕的端部銑軸可以安裝各種銑刀、鏜桿、銑夾頭等,方滑枕端部也可以安裝立式銑頭、銑頭,進行垂直面和角度面的加工。減小橫梁壁厚和加強肋厚度,從而減少了橫梁質(zhì)量,具體在橫梁質(zhì)量減少2.5%的情況下對機床橫梁靜特性進行了有限元優(yōu)化設(shè)計。
超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
結(jié)合超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況,對相應(yīng)接觸面進行約束其對應(yīng)的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅(qū)動。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導(dǎo)軌面,靜壓導(dǎo)軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。鏜龍門銑床和銑鏜床和鏜床是一種,鏜床也可以進行銑加工,只要安裝銑刀就可以。因此,在橫梁上下移動的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定,因此,在有限元模型中約束也按照實際情況施加。
溜板與滑枕通過絲杠驅(qū)動系統(tǒng)可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ,在單個導(dǎo)軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面,同立柱導(dǎo)軌一樣,橫梁靜壓導(dǎo)軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導(dǎo)軌面。
橫梁導(dǎo)軌由兩條主( 正) 導(dǎo)軌,一條側(cè)導(dǎo)軌及若干輔助導(dǎo)軌組成。根據(jù)超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床的技術(shù)規(guī)格及參數(shù)要求,移動龍門兩立柱之間的跨距要求為 10 m,動梁龍門 Y 軸行程為 12 m。因此,設(shè)計動梁橫梁體總長度為 14 m。如此長的橫梁體結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)橫梁結(jié)構(gòu)形式已經(jīng)不能滿足其性能規(guī)格要求。作為機械的核心部件鏜銑頭在金屬的加工成型、鉆井,雕刻等方面發(fā)揮了重要作用。高剛性是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體設(shè)計過程中的關(guān)鍵之一,特別是動梁龍門上的橫梁體,還要相對工件在立柱導(dǎo)軌上移動,對其性能要求就更高。一般橫梁的變形會隨溜板和滑枕在橫梁上不同位置而發(fā)生改變。